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真空帶式過濾機的故障分析
瀏覽： 994| 2019-09-16 08:55:22 | 分享：
真空帶式過濾機是一種自動化程度高的新型過濾設備，長時間的使用會增加它問題的發生，對于使用中出現的故障我們要立即停機進行分析，下面就具體的給大家分析一下設備常見的故障：
一、過濾機在運用中會發生液體壓力瞬間升高，發生壓力峰值比正常壓力高出許多，壓力指針超過電接點壓力表上限。在過濾機進料口與進料泵的銜接管道上加裝一個壓力表，將每臺作業壓力從頭調整。
二、壓力對液壓體系的影響：
根據不同的板框介質及壓濾泵揚程來調整第過濾機的運用壓力，在保證產品質量的前提下，挑選合理的壓力，保護各液壓元件。這是構成過濾機在壓濾過程中，液壓元件破損導致走漏的主要原因。
三、油溫的影響：
1、以為液壓油的油溫在10～65℃，油溫過高會使油液汽化、水分蒸騰，簡單使液壓元件發生穴蝕。
2、油液氧化構成膠狀沉積物，易阻塞濾油器和液壓閥內的小孔，使液壓體系不能正常作業。
四、油液污染的影響液壓油污染的原因十分復雜，加之液壓油本身也在不斷發生油污，因而要徹底避免污染是很困難的，為了延長液壓元件的運用壽數，保證液壓體系正常作業削減走漏，切實可行的辦法就是將液壓油污染程度控制在某一極限以內。
真空帶式過濾機以過濾布或濾網為介質，使料漿水平布置于過濾介質之上，充分利用料漿重力和真空吸力實現固液分離，使用中多少可能都會存在一些小問題，雖說并不是什么比較大的毛病，但還是會存在著影響其工作效率的情況，這一點我們大家要重視起來。
小編：mxy
